VeriPac 425


Descrizione

Il sistema di controllo VeriPac misura e analizza l’integrità del package con precisione e ripetibilità.
Il sistema VeriPac può essere facilmente integrato nel processo per migliorare la qualità, ridurre gli scarti, e fornire agli operatori informazioni facilmente interpretabili sulla qualità del package.
Il sistema è non-distruttivo, non-invasivo, e non richiede preparazione del campione.
Le camere di test sono progettate per controllare packaging di tipo flessibile, rigido e semi-rigido.
Il test può essere effettuato a qualsiasi step di processo e può anche essere ripetuto usando lo stesso campione.
I campioni conformi possono essere reintrodotti nella linea di produzione.
Il metodo di controllo del VeriPac è molto affidabile, conveniente ed efficiente rispetto ai metodi distruttivi che potrebbero fornire dati variabili da operatore a operatore.
Il VeriPac utilizza un metodo ASTM per il controllo di perdite usando il Vacuum Decay, e riconosciuto dalla Food and Drug Administration come standard per il test di integrità del packaging (ASTM F2338).
Questo metodo ASTM é stato sviluppato usando lo strumento VeriPac il quale ha dimostrato ottime funzionalità secondo le linee guida GMP.
La tecnologia non-distruttiva del VeriPac è in grado di rilevare perdite presenti nel package e difetti invisibili usando un sistema di controllo di tenuta a sensore di vuoto assoluto o differenziale.
I parametri di test sono ottimizzati in accordo al tipo di package e al livello di sensibilità richiesta.
I sistemi VeriPac sono progettati per controllare packaging flessibile, rigido e semirigido inclusi tray con Tyvek.

Applicazioni

– Controllo integrità packaginig non distruttivo per dry filled package

Tipi di imballaggio
– Sacche preriempite
– Contenitori
– Tray
– Blister o tray con Tyvek

Materiali tipici del package
– Tyvek
– Carta
– Film plastico
– Alluminio
– Poliaccoppiati

Tecnologia

– Sensore di vuoto assoluto

Generazione Vuoto

– Pompa esterna o generatore interno

Metodo

– Differential vacuum decay

Livello di Vuoto

– Fino a 250 mBar (Vuoto Assoluto)

Interfaccia Operatore

– Schermo Touch Screen a Colori da 10″

Archiviazione Parametri di Test

– Fino a 50 ricette

Sensibilità del Test

– Fino a 0.2 ccm (approssimativamente 5 micron)

Risultati/Risoluzione

– Conforme/Non Conforme
– Risultati in mBar (vuoto assoluto) e Pascal (vuoto differenziale)

Password di Sicurezza

– Sì

Accesso Remoto

– Sì

Archiviazione Dati

– Archiviazione dei risultati visibile su Touch Screen o esportabile su PC
– CFR 21 Part 11 (opzionale)

Camera di Test

– Manuale o Automatica

Metodo ASTM Approvato

– ASTM F2338-09

Materiale esterno dello Strumento

– Acciaio Inox

Opzioni

– Pacchetto di Validazione (IQ/OQ/PQ)
– Microcalibratore simulazione perdite

PARTNER

PTI INSPECTION SYSTEMS

PTI Packaging Technologies & Inspection è un produttore di apparecchiature per il controllo di integrità degli imballaggi per il settore farmaceutico, medicale e alimentare.Le soluzioni PTI sono di tipo non distruttivo e forniscono alle aziende soluzioni per incrementare la qualità e il processo di controllo.PTI offre metodi di test di tipo deterministico e sono conformi agli standard ASTM e altri. PTI offre differenti metodi di test come Vacuum Decay, High Voltage Leak Detection e Airborne Ultrasound.